模压是加工四氟薄膜常用的成型方法。大部分采用PTFE悬浮树脂，基本由预成型、烧结、冷 却三个步骤组成。也就是说，在室温下，四氟乙烯粉状树脂在金属磨具中以10MPa~30MPa的压力冷 却成型，形成密实的预成型产品，然后在370℃~380℃下烧结，使其从结晶相转变为无定形相，形成致密、连续、透明的弹性体，然后通过冷 却转变为结晶相，从而获得四氟薄膜。模压成型产品大多保持预成型产品的形状，这种方法只能生产生几何。
与纯四氟加工成型一样，在大多数情况下，填充改性四氟加工成型也采用模压烧结成型。四氟薄膜挤出方法的特点是可连续成型，是模压成型过程的连续性。一般分为螺杆挤出和柱塞挤出两种。将粉碎过筛的预烧结树脂加入料筒中，通过螺杆旋转或柱塞往复推动，将原料压实，输送到挤出机中。在360℃~400℃的温度下，各种四氟薄膜、管道和棒材料不断被挤出、烧结和冷 却。
