FEP挤出、注射、热压、传递模塑等成型工艺可用于制造各种形状的产品，更多的成型工艺是挤出成型和注射成型。FEP在265℃熔化开始在左右，但挤出温度一般大于315℃。即使在如此高的温度下，熔体粘度也比其他热塑性塑料高10倍以上。由于FEP熔体粘度高。为了防止产品表面不均匀，挤出速度一般控制在较低范围内，通常低于其他热塑性塑料的1/10。由于挤出速度有限，挤出材料的塑化程度非常充分，一般不需要使用太大的挤出机，直径为50mm挤出机可成型加工各种尺寸FEP制品。此外，由于熔融状态FEP对于大多数金属来说都是腐蚀性的，所以接触的时候FEP熔体零件必 须镀铬或不锈钢。FEP薄膜注射成型压力一般控制在35-140MPa模具温度在205-235范围内℃，料筒温度为330-400℃，喷嘴温度为400℃。在注射FEP棒材时，应选择不同直径的浇口。FEP注射成型机螺杆结构采用等距不等深螺杆。加料段螺槽深 度与计量段螺槽深 度的压缩比为3:1。整个螺钉分为加料段、过渡段(即压缩段)和测量段。加料段长度占全螺杆长度的百分之六十，过渡段长度占百分之七点五，其余为测量段长度。注射材料简单残留FEP聚丙烯酸酯树脂可酯树脂清洗。聚全氟乙烯FEP加热至315-375℃将模具冷至150-205℃，加压0.7～7MPa，以熔体充满型腔和压实为限，后脱模。