聚四氟乙烯的化学稳定性使其难以与其它材料结合。聚四氟乙烯PTFE临界表面张力只有1.85×10-4N／cm，未经处理的表面粘接强度很低，使用作压敏胶带基材时，如果表面不进行化学处理，压敏胶粘剂根本不能粘附，更不用说制作压敏胶带了。如果用氟橡胶压敏胶粘剂涂在四氟薄膜上制作压敏胶带，性能非常好。然而，氟橡胶压敏胶粘剂还没有开发出来，只能用其他压敏胶粘剂代替。目前，有 机硅压敏胶仍然是压敏胶的理想粘合剂。
制作压敏胶带时，基材的选择和表面处理非常重要。一个好的压敏胶带必 须是初始粘度T＜粘合力A＜内聚力C＜粘基力K，然而，聚四氟乙烯的表面可能较低，比表面积小。压敏胶带难以满足上述不等式。电晕处理不起作用，底胶应脱胶。目前，钠-萘-四氢呋喃溶液或钠-萘-乙二醇二甲醚溶液经常被用来腐蚀表面。处理后的聚四氟乙烯表面增加了其比表面积，更容易涂抹压敏胶。
有 机硅压敏胶-73℃～＋250℃广泛应用于温度范围内，可粘合各种难粘材料，具有优异的电气性能、耐酸碱腐蚀和耐老化性，对各种粘合剂具有良好的粘附性。因此，在聚四氟乙烯薄膜上涂上硅胶压敏粘剂，制成高质量.高 档压敏胶带理想。
1.取用基材
四氟薄膜实际上是一种天 然的防粘材料，因此背面不需要进行防粘处理，只需在涂层表面进行传统的钠萘处理，以方便胶水。一般采用50种单面处理μm聚四氟乙烯薄膜厚度。
2.制备压敏胶粘剂
高温高压下(蒸汽压力为0.7MPa以上)反应，去除低分子硅橡胶。由于低分子硅橡胶的存在会影响压敏胶的内聚力和剥离强度，在涂胶前加入交联剂，搅拌均匀。
3.制作压敏胶带
将涂布机的中间温度调整到150℃以上，同时控制机器的张力，因为聚四氟乙烯薄膜的张力相对较低，拉力过紧会导致膜的垂直皱纹，不易更好地卷曲。根据压敏胶的交联程度控制速度，不仅要确保足够的交联，而且不会导致压敏胶带的外观缺 陷（如气泡等）。特别是，进入干燥通道的温度不应高于100℃，否则，压敏胶粘剂的涂层表面溶剂很容易迅速挥发和固化，而内部溶剂不能从内到外逃逸，从而产生气泡。
