当使用特氟龙输送带的输送机运行时，特氟龙输送带的偏差是Z的常见故障之一。偏差的原因很多，主要是安装精度低，日常维护能力差。以下总结了一些常见的原因和解决方案，护人员的一些常见原因和解决方案。

       在安装过程中，使用铁氟龙输送带的输送机应尽可能平行于同一中 心线，以确保输送带不偏或不偏。此外，皮带接头应正确，两侧周长应相同。聚四氟乙烯输送机故障原因:铁氟龙输送带正常运行时，带速应不低于滚筒转速的百分之九十五。如果滚筒和铁氟龙输送带之间的摩擦不够，铁氟龙输送带很容易打滑。

       滚筒和铁氟龙输送带之间的摩擦不足有很多原因。常见的原因有：负载启动、滚筒表面摩擦系数不足、张力不足等。滚筒表面摩擦系数不足的原因如下：滚筒表面的橡胶磨损过大，皮带过湿或粘有润滑油，皮带表面粘有材料（易水溶性上升）；张力不足的原因有：张力冲程不足、配重不足、特氟隆输送带过长等。

特氟龙带跑偏检 查部位及处理方法：

(1)检查托辊横向中 心线与铁氟龙输送机纵向中 心线的不一致性。如果重合度值不超过3，mm，应调整托辊组两侧的长安装孔。具体方法是铁氟龙输送带的哪一侧偏移，辊组的哪一侧向铁氟龙输送带向前移动，或另一侧向后移动。

(2)检查头尾机架安装轴承座两个平面的偏差值。如果两个平面的偏差大于1，mm，两个平面应在同一 平面上进行调整。头滚筒的调整方法是：如果特氟龙输送带偏离滚筒右侧，滚筒右侧的轴承座应向前移动或向左轴承座后移动；如果特氟龙输送带偏离滚筒左侧，滚筒左侧的轴承座应向前移动或向右轴承座后移动。尾辊的调整方法与头辊的调整方法 正好相反。

(3)检查材料在聚四氟乙烯高温胶带上的位置。材料不在铁氟龙输送带的横截面上，这将导致输送带的偏差。如果材料偏向右侧，铁氟龙输送带偏离左侧，反之亦然。在使用时，尽量保持材料在中间。为了减少或避免铁氟龙输送带的偏差，可以增加挡板，改变材料的方向和位置。