FEP薄膜制备工艺:

      FEP的中文名称是:氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物、全氟乙烯丙烯)，俗称F46，由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成。六氟丙烯的含量约为百分之十五，是聚四氟乙烯的改性材料。FEP薄膜树脂和聚四氟乙烯一样，也是完全氟化的结构。不同的是，聚四氟乙烯主链中的一些氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代。虽然F46树脂和聚四氟乙烯都是由碳氟元素组成的，碳链完全被氟原子包围，但FEP的大分子主链上有分支和侧链。这种结构差异对材料在长期应力下的温度范围上限影响不大。FEP薄膜的上限温度为200℃，而聚四氟乙烯的使用温度为260℃。然而，这种结构差异使得F46树脂具有相当确定的熔点，大多在250-270℃之间，低于聚四氟乙烯，可以通过热塑性加工方法成型，这是聚四氟乙烯所没有的。

      FEP薄膜具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的耐老化性，可在+200℃至-85℃的温度下长期工作。FEP树脂不仅具有与聚四氟乙烯相似的特性，而且具有良好的热塑性塑料加工性能。因此，它弥补了聚四氟乙烯加工困难的不足，成为替代聚四氟乙烯的材料，用于生产管道和化学设备、滚筒表面和各种电线和电缆，如飞机钩、增压电缆、报警电缆、扁平电缆和井井测量电缆。FEP薄膜主要用于通信电缆、电线、半导体、化学防腐、汽车、工业涂料等领域。

技术实现要素：FEP薄膜的制备方法包括挤出机、冷 却辊、导向辊、电晕机构、切边机和卷绕装置，以及以下步骤。

第 一步，将FEP树脂与色母充分混合，放入容器中充分混合，得到混合物。

第 二步，将第 一步获得的混合物通过失重喂料斗加入挤出机1，加工温度达到290~340℃，获得熔融的FEP树脂。

第三步，将熔融的FEP树脂挤出T型平面模具成片状熔体。

第四步，FEP熔体通过95~125℃的冷 却辊2冷 却成膜。

第五步，薄膜再次通过温度30~50℃的冷 却辊2获得成型的薄膜。

第六步，通过电晕机构4对膜表面进行处理，以提高膜表面性能。

第七步，切边机5切边，然后通过收卷装置6收卷膜。

      此外，电晕机构4包括电晕发生器和电晕棒，电晕发生器与电晕棒电连接。此外，卷绕装置6包括驱动电机、卷绕辊和支架，驱动电机驱动卷绕辊旋转，实现卷绕功能，卷绕辊与支架可拆卸连接，卷绕辊沿支架中间旋转。

      FEP薄膜的制备方法加工方便。FEP薄膜具有很高的机械强度、耐光性和耐候性。可用作药品、医 疗器械、电子元件、军 用物品、航 天等方面的包装膜。